小口徑電磁流量計現(xiàn)在有越來越多的人在使用，為什么呢？在某些行業(yè)比如飲料生產（包括啤酒、牛奶、飲料等）、環(huán)保設備配套、化工介質等會廣泛應用小口徑電磁流量計進行流量測量。其實還要從電磁流量計的性能、本體優(yōu)勢、表頭優(yōu)勢等方面說起，今天來給大家介紹一下小口徑電磁流量計在啤酒生產行業(yè)中的應用：
　　最近在山東某啤酒廠參觀時，看到現(xiàn)場有使用到小口徑電磁流量計MIK-LDG。電磁流量計在現(xiàn)場是應用于麥芽汁流量測量、煮沸、發(fā)酵以及罐裝過程，啤酒制作過程基本都會用到小口徑電磁流量計。
　　啤酒生產的主要工藝流程，為在生產過程中進行有效控制，需對中間原料——麥汁，半成品中的清酒，高濃度稀釋工藝中的原汁酒、無菌碳酸水，最終的成品灌裝以及生產過程中產生的廢水進行計量和控制。
　　麥汁生產：麥汁是啤酒生產的重要中間原料，對其進行計量涉及到前后工藝（車間）之間的交接結算，極其重要。麥汁有一定的粘度，但對于電磁流量計的測量不存在困難，需要考慮的是工藝過程中的消毒，用在該測量點的流量計可考慮采用PTFE襯里（或PFA）和不銹鋼材料電極的電磁流量計，它能夠防止稀的雙氧水、堿水的腐蝕，通常口徑在25mm-80mm之間，可根據(jù)流量和相配的工藝管道來確定流量計的口徑。
　　發(fā)酵：發(fā)酵、過濾后的清酒，將通過管路輸往下道工序——包裝，同樣涉及到兩個部門的計量交接，對清酒準確計量也是極其重要的.
　　高濃度稀釋：因生產工藝的不同，有些啤酒是通過對高濃度原汁酒進行勾兌而生產的，這就要求通過嚴格控制高濃度原汁酒和無菌碳酸水的配比比例，保證其混合后的啤酒度。在每一條生產線，需要兩臺電磁流量計作配比流量的控制，一般測量酒的流量計選取口徑50～100mm，測量水的流量計選20～50mm，視生產規(guī)模而定，為保證儀表具有較高的測量精度，應保證流體流速在1m/s以上，使流量測量在儀表的較佳工作范圍，同時流量計的時間常數(shù)也應該設置小一些，一般在1～3s，以提高控制的靈敏度，保證配比的準確度。